Auf der Grundlage einer angemessenen Auswahl von Magnetventil , Richtige Installation, Verwendung und Wartung sind die Garantie für den zuverlässigen Betrieb des Magnetventils. Es gibt jedoch viele Arten von Magnetventilen und ihre Verwendungen variieren stark. Daher ist es unmöglich, die Installations- und Wartungsmethoden nacheinander aufzulisten, und hier werden hier nur einige grundlegende Prinzipien als Referenz erörtert.
(1) Installation
Achten Sie während der Installation auf die Strömungsrichtung des Arbeitsmediums und installieren Sie es gemäß der Durchflussrichtung, die durch den Pfeil am Ventilkörper angezeigt wird.
Die Stromversorgungsbedingungen sollten mit den Spezifikationen des Magnetventil -Namensschilds wie Wechselstrom, DC, Spannungsniveau, Strom usw. übereinstimmen. Beim Fahren durch ein Steuerrelais sollte sie vernünftigerweise mit ihr abgestimmt werden. Das Magnetventil sollte für die Sicherheit geerdet werden.
Das Magnetventil ist mit einer Feder ausgestattet, die einem gewissen Schwingungsgrad standhalten kann. Es kann immer noch normal funktionieren, wenn es leicht vertikal installiert ist, es sollte jedoch an einem Ort mit weniger Vibrationen so weit wie möglich installiert und so vertikal wie möglich installiert werden.
Achten Sie bei der Installation auf die Versiegelung der mit dem Ventil und dem Ventilkörper verbundenen Teile, um Leckagen zu vermeiden. Wenn Sie im Freien an Arbeitsplätzen mit korrosiven Medien im Freien installiert werden, müssen Sie die erforderlichen Schutzmaßnahmen für das Ventil vornehmen.
(2) Wartung
Bei Magnetventilen, die in neuen Pipelines installiert sind, sollte die Prozessrohrlinie vor dem Gebrauch gelöscht werden, um Verunreinigungen, Schmutz und Schweißschlacke in der Pipeline zu entfernen, um zu verhindern, dass das Ventil blockiert oder steckt.
Während des Herunterfahrens des Prozesses sollte das manuelle Absperrventil vor dem Ventil geschlossen werden, wenn das Magnetventil nicht verwendet wird. Wenn die Abschaltzeit zu lang ist, sollten Sie das Magnetventil für die Lagerung entfernen, andernfalls wird das Ventil aufgrund der schwerwiegenden Verschmutzung der Prozesspipeline im Ventil steckt. Es ist einfacher und proaktiver, die Vor- und Nachteile abzuwägen, um es zu zerlegen und zu behalten, als mit Misserfolgen beim Beginn der Arbeit umzugehen.
Es ist auch wichtig, die erforderlichen Ersatzteile vorzubereiten. Da die Struktur des Magnetventils nicht zu kompliziert ist, ist es nicht zu schwierig, mit Fehlern umzugehen. Das Folgende sind einige häufige Fehler, wie z. B.:
Einschalten, aber das Magnetventil funktioniert nicht. Überprüfen Sie, ob die Verkabelung normal ist, andernfalls prüfen Sie, ob die Spule kaputt ist.
Das energiegeladene Ventil kann nicht geöffnet werden. Bitte prüfen Sie, ob die Ventilabdeckschraube locker ist. Wenn dieser Fehler nach dem Austausch der Ventilabdeckdichtung auftritt, prüfen Sie, ob die Dichtung zu dick, zu dünn ist oder das Problem durch inkonsistente Schraubendünnheit verursacht wird. Überprüfen Sie dann, ob der Ventilstopfen festsitzt. Wenn es ein Pilotventil gibt, beachten Sie, ob der Pilotventilanschluss blockiert ist.
Das Ventil kann nicht geschlossen werden, nachdem der Strom ausgeschaltet ist. Überprüfen Sie zunächst, ob der Ventilstopfen festsitzt und ob der Ventilanschluss des Pilotventils blockiert ist.
Das Ventil wurde geschlossen, aber es kann nicht schließen, es gibt immer noch Arbeitsmedium -Leckagen. Konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung, ob die Dichtdichtung des Ventilstopfens beschädigt ist und ob der Ventilsitz locker ist.
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