Die Regulierung von Ventilen spielt eine wichtige Rolle bei der automatischen Kontrolle moderner Fabriken, und die Produktion dieser Fabriken hängt von der richtigen Verteilung und Kontrolle des fließenden Mediums ab. Diese Kontrollen, unabhängig davon, ob es sich um einen Energieaustausch, die Dekompression oder die einfache Fütterung von Behältern handelt, erfordern einige endgültige Steuerkomponenten. Das regulierende Ventil gehört zur Steuerventilserie. Die Hauptfunktion besteht darin, den Druck, den Durchfluss, die Temperatur und andere Parameter des Mediums anzupassen, was die endgültige Steuerkomponente in der Prozessschleife ist.
Wie man das Problem von lösen elektrisches Steuerventil Leckage
1) Methode zur Erhöhung des Versiegelungsfetts
Für elektrische Steuerventile, die keine Versiegelungsfett verwenden, sollten Sie das Versiegelungsfett hinzufügen, um die Versiegelungsleistung des Ventilstamms zu verbessern.
2) Füllungsmethode hinzufügen
Um die Versiegelungsleistung der Packung zum Ventilstamm zu verbessern, kann eine Methode zum Hinzufügen von Packungen verwendet werden. Normalerweise erfolgt es in Form eines zweischichtigen, mehrschichtigen gemischten Füllstoffs, der nur die Menge erhöht. Wenn Sie beispielsweise 3 Teile auf 5 Teile erhöhen, ist der Effekt nicht offensichtlich.
3) Ersetzen Sie die Graphitpackungsmethode
PTFE -Füllstoff wird in großer Menge verwendet, da seine Arbeitstemperatur im Bereich von -20 bis 200 ° C liegt. Wenn sich die Temperatur zwischen den oberen und unteren Grenzen ändert, ist die Dichtungsleistung erheblich verringert, die Alterung ist schnell und die Lebensdauer ist kurz. Flexibler Graphitfüller überwindet diese Mängel und hat eine lange Lebensdauer. Daher haben einige Fabriken die PTFE -Verpackung in Graphitpackung geändert, und selbst neu gekaufte Regulierungsventile haben die PTFE -Packung durch Graphitpackung ersetzt. Die Verwendung von Graphit -Füllstoffen hat jedoch eine große Gegenreaktion, und einige von ihnen haben auch Kriechphänomene zu Beginn, die berücksichtigt werden müssen.
4) Ändern Sie die Durchflussrichtung, stellen Sie P2 im Stammende -Methode ein
Wenn ΔP größer ist und P1 größer ist, ist die Seal P1 offensichtlich schwieriger als die Seal P2. Daher kann die Methode zur Änderung der Durchflussrichtung eingesetzt werden, und der P1 wird am Ende des Ventilstamms in das P2 -Ende geändert, was bei Druck- und Druckdifferenz höher ist. Große Ventile sind effektiver. Für Balgventile sollte normalerweise Seal P2 in Betracht gezogen werden.
5) Verwenden Sie die Versiegelungsmethode für Objektivpads
Um die oberen und unteren Decke zu versiegeln, ist der Ventilsitz mit den oberen und unteren Ventilkörpern versiegelt. Wenn es sich um eine flache Dichtung handelt, ist die Dichtungsleistung unter hoher Temperatur und hohem Druck schlecht, was zu Leckagen führt, sodass stattdessen eine Linsenkissendichtung verwendet werden kann und zufriedenstellende Ergebnisse erzielt werden können.
6) Ersetzen Sie die Dichtung
Bisher verwenden die meisten Versiegelungsdichtungen immer noch Asbestplatten. Bei hohen Temperaturen ist die Versiegelungsleistung schlecht und die Lebensdauer ist kurz, was zu Leckagen führt. In diesem Fall können Sie Spiralwunddichtungen "O" -Ringe usw. verwenden, die jetzt in vielen Fabriken verwendet werden.
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